3D-печать металлом

Технологии 3D-печати металлом позволяют быстро изготовить сложную деталь без применения многоступенчатого процесса, такого как литье. Технологии послойного синтеза активно применяются в разных областях промышленности:

в аэрокосмической и авиационной отрасли;
в автопроме;
на предприятиях ОПК;
в медицине.

3D-печать способствует повышению энергоэффективности производства, сокращению отходов и оптимизации веса готового металлического изделия, уменьшению количества элементов в сборке и т.д.. В медицине особо востребованы импланты, стоматологические съемные и несъемные протезы, которые выполняются по аддитивной технологии.

Наши возможности

Проектирование

Мы можем перепроектировать/оптимизировать изделие с учетом выбранной технологии выращивания (заложить припуски, объединить несколько элементов в одну сборку, сделать технологические базы для последующей обработки и т.д.)

1

Выращивание

Благодаря широкому перечню используемого оборудования мы можем предложить оптимальную технологию изготовления и подобрать подходящую установку и материал изготовления

2

Постобработка

Мы можем проводить дополнительную обработку выращенных деталей до требований ТЗ (проведение термообработки, удаление поддержек, механическая обработка и т.д.)

3

Контроль выращенных заготовок

Мы предлагаем широкий перечень дополнительных услуг по контролю выращенных заготовок, такие как контроль геометрии при помощи 3d-сканера, проведение контроля методом компьютерной томографии/рентгена, проведение испытаний образцов-свидетелей.

4

Металлические порошки для 3D-печати

Благодаря широкому перечню используемого оборудования мы можем предложить уникальный набор возможных металлических порошков для изготовления Ваших моделей. Мы не ограничены узким перечнем материалов, которые свойственны при использовании одной-двух установок. Мы можем подобрать оптимальный материал изготовления и оптимальное оборудование, учитывая требования заказчика по срокам и основным характеристикам.

Мы можем предложить следующие материалы:

- Нержавеющие стали ( PH1, 316L, отечественные: 07Х18Н12М2, 12Х18Н10Т);

- Алюминиевые сплавы (отечественные: AlSi10Mg (RS-300), сплав системы Al-Si (RS-320), спав системы Al-Mg-Sc (RS-553));

- Жаропрочные никелевые сплавы ( Inc718 или LPW718, отечественные: ВВ751, 08ХН53БМТЮ, специализированные);

- Кобальт-хромовые сплавы (MP1, Remanium star CL, отечественные: КХ28М6)

- Титановые сплавы (Ti64ELI, Ti6Al4V, отечественные: ВТ6);

- Инструментальные стали (MS1);

- Ваши специализированные сплавы.

Мы можем разработать технологию для нужного Вам сплава, отработать технологию для конкретного изделия на необходимом оборудовании.

Если Вам требуется консультация или хотите узнать стоимость выращивания своих деталей, пишите на project@rt-ecat.ru или звоните по телефону 8 904 210 25 54. Мы поможем подобрать оптимальную технологию и материал. Вы можете также воспользоваться формой обратной связи.

Технологии печати металлом

Селективное лазерное плавление (SLM/DMLS)

Подробнее

Электронно-лучевое плавление (EBM)

Подробнее

Прямое лазерное выращивание (DMD/LMD/Lens)

Подробнее

Наши примеры 3d-печати металлом

Крыльчатка

Технология - SLM Материал - алюминиевый сплав Alsi10Mg

Кронштейн

Технология - SLM Материал - алюминиевый сплав AlSi10Mg

Корпус мини ГТД

Технология - SLM Материал - нержавеющая сталь 07Х18Н12М2 (316L)

Форсунки для мини ГТД

Технология - SLM Материал - нержавеющая сталь 316L

Крыльчатка и колеса турбины

Технология - SLM Материал - жаропрочный Inconel 718

Ювелирное украшение

Технология - SLM Материал - титановый сплав ВТ6

Этапы производства при 3д-печати металлом

Основные этапы изготовления деталей. В зависимости от выбранной технологии, материала и требований Заказчика тот или иной этап может не выполняться.

1

Получение ТЗ

Получение технического задания от Заказчика со всеми данными для подбора технологии изготовления, материала, определения стоимости и сроков.

2

Оптимизация конструкции

Конструкция изделия прорабатывается на предмет оптимизации для последующего выращивания.Определяются припуски и базы для последующей обработки, предлагаются изменения в конструкцию. Внесение изменений может проводиться как нашими специалистами, так и самим Заказчиком согласно нашим рекомендациям.

3

Подготовка к выращиванию

На этом этапе проводится уточнение расположения детали на платформе построения; проектируются поддерживающие структуры в зависимости от выбранной технологии, установки и материала изготовления (не для всех технологий); подготавливается управляющая программа.

4

Выращивание

Проводится на выбранном оборудовании из подобранного материала. Если Заказчику требуется особый сплав, дополнительно проводится НИОКР по получению порошка и отработке режимов сплавления материала.

5

Термообработка и ГИП

В зависимости от материала изготовления и от требований Заказчика проводится отпуск, отжиг, закалка, старение в том числе при необходимости с использованием вакуумных печей. Дополнительно возможно применение горячего изостатического прессования (ГИП).

6

Удаление поддерживающих структур

Удаление поддерживающих структур выполняется с использованием различного слесарного инструмента, для некоторых материалов отработаны технологии механизированного удаления поддержек. Данный этап выполняется по желанию Заказчика.

7

Зачистка мест крепления поддерживающих структур

После удаления поддерживающих структур в местах их крепления на детали остаются дефекты в виде небольших остатков поддержек и повышенная шероховатость, которую могут быть по желанию Заказчика дополнительно обработаны при помощи слесарного инструмента и оборудования.

8

Пескоструйная обработка

По желанию Заказчика для уменьшения шероховатости выращенной заготовки может применяться абразивная обработка в пескоструйной камере.

9

Механическая обработка

Проводим механическую обработку заготовок до требований КД с использованием различного оборудования и станков ЧПУ.

10

Контроль геометрии

Контроль геометрии проводится на промышленном 3д-сканере

11

Контроль дефектов

Возможно проведение контроля внешних дефектов методами неразрушающего контроля, в том числе с применением метода рентгеновской компьютерной томографии или рентгенографического метода.

12

Проведение испытаний

Для подтверждения механических свойств вместе с заготовками выращиваются образцы-свидетели, которые подвергаются механическим испытаниям. В зависимости от требований Заказчика могут выполняться разные виды испытаний и исследований. Работы выполняются при участии ведущих университетов.

Сколько стоит 3д-печать металлом?

Стоимость выращивания зависит от ряда параметров и рассчитывается индивидуально для каждого изделия:

- материала изготовления

- технологии изготовления

- количества

- расположения детали, количества поддерживающих структур (не для всех технологий)

- габаритов изделия, его объема и высоты

- необходимой постобработки и контроля

Чтобы узнать стоимость изготовления Вашей детали, направьте нам на почту project@rt-ecat.ru модель в формате stl (или других), при необходимости чертеж и ТЗ, мы подберем оптимальную технологию изготовления, оборудование, укажем необходимые доработки, покажем места крепления поддержек.

Почему именно мы?

Опыт

Мы давно работаем с промышленным оборудование и хорошо знаем особенности, положительные и отрицательные стороны каждой из технологий. Имеем большой опыт выполнения проектов по разным технологиям и из разных материалов.

Оборудование и материалы

Только у нас самый широкий перечень используемого оборудования и материалов. Мы используем промышленное оборудование с различными областями построения и для разных задач, имеем широкий перечень возможных для применения материалов. Имеем опыт разработки технологий для новых специализированных сплавов по заданию Заказчика.

Качество

Можем гарантировать высочайшее качество изготовления, так как контролируем весь процесс изготовления.

Полный цикл производства

Проводим весь перечень сопутствующих работ, от перепроектирования детали под выращивание по той или иной технологии до финишной обработки и контроля механических характеристик