Наша компания оказывает услуги по 3D-печати выжигаемых/выплавляемых моделей и вакуумному литью в силикон восковых моделей для использования в литье металлов по следующим технологиям:
Технология SLA (Стереолитография) - Отвердевание смолы происходит за счет облучения ультрафиолетовым лазером или другим схожим источником энергии.
Модели из выжигаемой фотополимерной смолы прочнее восковых, не изменяют форму при перепадах температуры, а также благодаря использованию внутренней сетчатой структуры имеют меньший вес и стоимость по сравнению с восковыми моделями. Технология литья по выжигаемым фотополимерным моделям незначительно отличается от традиционного способа литья по выплавляемым моделям (
ЛВМ), благодаря чему может использоваться на предприятиях, оснащённых участком ЛВМ. Выжигаемые модели из фотополимера обладают следующими свойствами:
- Возможные габариты деталей - 700*700*210 мм
- Зольность — 0,008-0,01%;
- Температура выжигания - 900 °С (ступенчатый процесс);
- Гладкие поверхности;
- Сложная геометрия;
- Поддерживающие структуры выполнены из основного материала и требуют удаления и зачистки мест крепления.
Технология DLP - разновидность технологии SLA, в которой засветка происходит за счет применения прое
ктора. Благодаря чему удается достичь высоких показателей точности.
Данная технология применяются для изготовления ювелирных моделей и обладает следующими свойствами:
- Возможные габариты деталей - 64*40*200 мм;
- Гладкие поверхности;
- Высокое разрешение деталей;
- Сложная геометрия;
- Поддерживающие структуры выполнены из основного материала и требуют удаления и зачистки мест крепления.
Технология MJM - технология, в которой построение слоев производится с помощью специальной печатной головки, оснащенной массивом сопел, и последующей засветкой нанесенного слоя. Количество сопел в существующих моделях принтеров варьируется от 96 до 448.
Восковые модели, выращенные по этой технологии могут применяться в традиционном способе литья 
по выплавляемым моделям (ЛВМ) без внесения изменений в технологию. Восковые модели имеют ряд особенностей:
- Возможные габариты деталей — 295*211*142 мм;
- Полное выплавление от 60°С;
- Абсолютно гладкие поверхности;
- Сложная геометрия;
- Растворимый материал поддержки
- Исключительно мелкие отверстия
- Минимальный размер стенки — 0,25 мм
- Точность изготовления — 0,025-0,05 мм
Технология SLS (Селективное лазерное спекание) - технология селективного лазерного спекания порошкового полистирола лазером.
Технология литья по выжигаемым моделям из полистирола незначительно отличается от традиционного способа литья по выплавляемым моделям (ЛВМ), благодаря чему может использоваться на предприятиях, оснащённых участком ЛВМ. Модели выращенные из полистирола по технологии SLS обладают следующими особенностями:
- Возможные габариты деталей - 700*380*580 мм
- Зольность — 0,002%;
- Температура выжигания - 600 °С (ступенчатый процесс);
- Точность изготовления - +-0,2 мм;
- Сложная геометрия;
- Выращивается без поддержек;
- Требует после выращивания инфильтрации воском.
Вакуумное литье в силиконовые формы - подходит для изготовления серии восковых деталей путем заливки воска в силиконовые формы в вакуумной камере. Данная технология подходит для изготовления серии моделей из воска. В качестве материала можно использовать воск или парафиностеариновые смесь. 
Выжигаемые/выплавляемые модели, полученные методами аддитивных технологий, применяются в промышленности и ювелирном производстве в следующих случаях:
- При разработке нового изделия, отработки конструкции изделия;
- При изготовлении небольших серий деталей (когда изготовление оснастки экономически не целесообразно).
Какие материалы мы используем?
- Выжигаемые материалы (RR 100 DC, EC500, PrimeCast 101);
- Выплавляемые материалы (VisiJet M2 CAST).
Если Вам требуется консультация или хотите узнать стоимость выращивания своих деталей, пишите на project@rt-ecat.ru или звоните по телефону 8 929 684 06 85. Мы поможем подобрать оптимальную технологию и материал. Вы можете также воспользоваться формой обратной связи.
