С 9:00 до 18:00 по будням
Главная \ 3D-печать \ 3D-печать выжигаемых/выплавляемых моделей

3D-печать выжигаемых/выплавляемых моделей

Наша компания оказывает услуги по 3D-печати выжигаемых/выплавляемых моделей и вакуумному литью в силикон восковых моделей для использования в литье металлов по следующим технологиям:

Технология SLA (Стереолитография) - Отвердевание смолы происходит за счет облучения ультрафиолетовым лазером или другим схожим источником энергии.

Модели из выжигаемой фотополимерной смолы прочнее восковых, не изменяют форму при перепадах температуры, а также благодаря использованию внутренней сетчатой структуры имеют меньший вес и стоимость по сравнению с восковыми моделями. Технология литья по  выжигаемым фотополимерным моделям незначительно отличается от традиционного способа литья по выплавляемым моделям (3d-systems-sla_devel-part-metal-casting-composition-tn_0ЛВМ), благодаря чему может использоваться на предприятиях, оснащённых участком ЛВМ.  Выжигаемые модели из фотополимера обладают следующими свойствами: 

  • Возможные габариты деталей - 700*700*210 мм
  • Зольность — 0,008-0,01%;
  • Температура выжигания - 900 °С (ступенчатый процесс);
  • Гладкие поверхности;
  • Сложная геометрия;
  • Поддерживающие структуры выполнены из основного материала и требуют удаления и зачистки мест крепления.

Технология DLP - разновидность технологии SLA, в которой засветка происходит за счет применения прое3d_printer_envisiontec_perfactory_micro_advantage_obrazec_4ктора. Благодаря чему удается достичь высоких показателей точности. 

Данная технология применяются для изготовления ювелирных моделей и обладает следующими свойствами:

  • Возможные габариты деталей - 64*40*200 мм;
  • Гладкие поверхности;
  • Высокое разрешение деталей;
  • Сложная геометрия;
  • Поддерживающие структуры выполнены из основного материала и требуют удаления и зачистки мест крепления.

Технология MJM - технология,  в которой построение слоев производится с помощью специальной печатной головки, оснащенной массивом сопел, и последующей засветкой нанесенного слоя. Количество сопел в существующих моделях принтеров варьируется от 96 до 448.

Восковые модели, выращенные по этой технологии могут применяться в традиционном способе литья MJP_2500_IC по выплавляемым моделям (ЛВМ) без внесения изменений в технологию. Восковые модели имеют ряд особенностей:

  • Возможные габариты деталей — 295*211*142 мм;
  • Полное выплавление от 60°С;
  • Абсолютно гладкие поверхности;
  • Сложная геометрия;
  • Растворимый материал поддержки
  • Исключительно мелкие отверстия
  • Минимальный размер стенки — 0,25 мм
  • Точность изготовления — 0,025-0,05 мм

Технология SLS (Селективное лазерное спекание) - технология селективного лазерного спекания порошкового полистирола лазером. 

Технология литья по  выжигаемым моделям из полистирола незначительно отличается от традиционного способа литья по выплавляемым моделям (ЛВМ), благодаря чему может использоваться на предприятиях, оснащённых участком ЛВМ. Модели выращенные из полистирола по технологии SLS обладают следующими особенностями:proto

  • Возможные габариты деталей - 700*380*580 мм
  • Зольность — 0,002%;
  • Температура выжигания - 600 °С (ступенчатый процесс);
  • Точность изготовления - +-0,2 мм;
  • Сложная геометрия;
  • Выращивается без поддержек;
  • Требует после выращивания инфильтрации воском.

Вакуумное литье в силиконовые формы - подходит для изготовления серии восковых деталей путем заливки воска в силиконовые формы в вакуумной камере. Данная технология подходит для изготовления серии моделей из воска. В качестве материала можно использовать воск или парафиностеариновые смесь. восковки

Выжигаемые/выплавляемые модели, полученные методами аддитивных технологий, применяются в промышленности и ювелирном производстве в следующих случаях:

  • При разработке нового изделия, отработки конструкции изделия;
  • При изготовлении небольших серий деталей (когда изготовление оснастки экономически не целесообразно).

Какие материалы мы используем?

Выжигаемые материалы (RR 100 DC, EC500PrimeCast 101);

Выплавляемые материалы (VisiJet M2 CAST).

Если Вам требуется консультация или хотите узнать стоимость выращивания своих деталей, пишите на project@rt-ecat.ru или звоните по телефону 8 929 684 06 85. Мы поможем подобрать оптимальную технологию и материал. Вы можете также воспользоваться формой обратной связи.

 

 

Наше оборудование
Raplas RPS 700 HD+
Технология - SLA Область построения - 700*700*210 мм
EnvisionTEC Perfactory 4 mini
Технология - DLP Область построения - 64*40*200 мм
3D Systems Projet 2500W
Технология - MJP Область построения - 295*211*142 мм
EOS P760
Технология - SLS; Область построения - 700*380*580 мм
EOS P395
Технология - SLS; Область построения - 340*340*620 мм
EOS Formiga P100
Технология - SLS; Область построения - 200*250*330 мм
KLM V 400 A
Технология - вакуумное литье Габариты камеры - 400*460*700 мм
Почему именно мы?
Опыт
Мы давно работаем с промышленным оборудование и хорошо знаем особенности, положительные и отрицательные стороны каждой из технологий. Имеем большой опыт выполнения комплексных проектов по изготовлению литья и последующей обработке на обрабатывающих центрах.
Качество
Можем гарантировать высочайшее качество изготовления, так как контролируем весь процесс изготовления.
Полный цикл производства
Проводим весь перечень сопутствующих работ, от проектирования заготовки с литейными припусками и литниково-питающей системой, до изготовления серий отливок из различных металлических сплавов по технологии выжигаемых/выплавляемых моделей.
Безопасность
Заключаем соглашения о конфиденциальности
Примеры работ
Сопутствующие услуги
Контроль геометрии
Моделирование
Контроль дефектов
Проведение исследований и испытаний образцов
Проведение НИОКР
Проведение обучения
Литье в силикон
Остались вопросы?
Заполните форму и наш специалист свяжется с Вами!
О компании 

 ООО «ИЦ АТ»   создано в январе 2018 г. в качестве центра координации, создания, подбора и адаптации решений по использованию 3D-технологий на предприятиях в разных областях промышленности.

Адрес:
Москва, ул. Горбунова, д.2, стр.2
С 9:00 до 18:00 по будням