Силиконовые смолы были разработаны в 1943 году, но технология вакуумного литья пластмассы с использованием силиконовых форм только в 1960-х годах была разработана в университетах ГДР.
Этот процесс сочетает традиционные и хорошо известные технологии: вакуумное литье использовалось давно, а гибкие формы, такие как натуральный каучук, много лет использовались реставраторами для изготовления скульптур. Силиконовая смола позволила объединить два метода и использовать силиконовые формы в методе вакуумного литья.
Вакуумное литье в силиконовые формы применяется для мелкосерийного производства пластиковых деталей или деталей из резины. Литье двухкомпонентных пластиков и эластомеров проводится в быстро изготавливаемые силиконовую оснастку без использования дорогостоящих пресс-форм. Литье в силикон позволяет изготавливать корпуса из пластмасс и детали из прозрачных пластиков практически любой сложности. Отливка из полиуретана полностью повторяет фактуру и форму мастер-модели, которая заливается жидким силиконом и после отверждения вынимается из формы, образуя полость для литья жидкого полиуретана. В полученную силиконовую оснастку можно быстро отлить детали из пластика в необходимом количестве (обычно 20шт в одну форму).
Благодаря быстрому получению силиконовой оснастки можно в короткие сроки выполнить мелкосерийное литье из пластиков и получить партию пластмассовых деталей.
Продолжительность процесса литья в силиконовые формы
1) Выращивание модели: 1-2 дня
2) Подготовка мастер-модели: 1-2 дня
3) Создание силиконовой формы: 1-2 дня
4) Литье: в зависимости от объема, за 8-часовую рабочую смену не более 4 отливок с одной формы
5) Постобработка: 1 день
В технологии литья в силиконовые формы применяются двухкомпонентные полиуретаны, которые после полимеризации обладают различными свойствами. Отливки из полиуретанов могут имитировать механические свойства АБС, РР, ПА12 или эластомеров с различной твердостью. Оптические детали могут быть изготовлены из прозрачных полиуретанов с возможностью тонирования. Литьем в силикон можно получить термостойкие детали или детали для пищевого применения, гибкие детали.






Если Вам требуется консультация или хотите узнать стоимость литья своих деталей, пишите на project@rt-ecat.ru или звоните по телефону 8 904 210 25 54. Мы поможем подобрать оптимальную технологию и материал. Вы можете также воспользоваться формой обратной связи.